一，EPS模塊

按原料類(lèi)別分為普通EPS模塊和石墨EPS模塊兩種，按能耗指標需求又分為標準型和加厚型，按使用部位又分為墻體模塊和屋面模塊，簡(jiǎn)稱(chēng)模塊。

普通EPS模塊：用可發(fā)性聚苯乙烯珠粒加熱發(fā)泡后，通過(guò)工廠(chǎng)標準化生產(chǎn)設備一次成型制造的具有閉孔結構、周邊有矩形插接企口、型體內有或無(wú)腔孔、內外表面有均勻分布燕尾槽、模數基數3M、與建筑結構有機結合的聚苯乙烯泡沫塑料型材或構件，簡(jiǎn)稱(chēng)普通模塊。

石墨EPS模塊：用石墨開(kāi)發(fā)性聚苯乙烯珠粒經(jīng)加熱泡發(fā)后，按普通模塊的生產(chǎn)工藝和幾何形狀制造的外觀(guān)為灰黑顏色的聚苯乙烯泡沫塑料型材，簡(jiǎn)稱(chēng)石墨模塊。

型體內有腔孔，并在腔孔內配置鋼筋澆筑混凝土的模塊，簡(jiǎn)稱(chēng)空腔模塊。

型體內有通孔，并在通孔內配置一定規格芯肋的模塊，簡(jiǎn)稱(chēng)空心模塊。

型體內無(wú)腔孔的模塊，簡(jiǎn)稱(chēng)無(wú)孔模塊。

二、EPS模塊體系特點(diǎn)針對中小型開(kāi)式冷卻塔熱力性能測試過(guò)程，提出了基于c#語(yǔ)言和組態(tài)軟件兩種方法編寫(xiě)的數據采集以及計算分析軟件。通過(guò)對兩種軟件在熱力性能測試過(guò)程中的對比分析，得到在數據采集、處理和計算等方面各自的優(yōu)缺點(diǎn)，繼而提出針對冷卻塔熱力性能測試的更加合理、易于操作的解決方案。

eps模塊體系在傳統建筑節能材料的基礎上進(jìn)行了多項技術(shù)、結構創(chuàng )新，被專(zhuān)家評為:“，達到先進(jìn)水平，是建造節能領(lǐng)域的一場(chǎng)創(chuàng )新式”。

生產(chǎn)創(chuàng )新

采用全自動(dòng)電腦控制模具化生產(chǎn)，一次性在模具內高溫真空成型，完成收縮變形，所出產(chǎn)品質(zhì)量穩定，幾何尺寸準確。

通過(guò)大量實(shí)驗室試驗和試驗路鋪筑，對摻sbr膠及聚丙烯纖維水泥穩定碎石強度、抗彎拉回模量和抗裂性能進(jìn)行了研究，比較了sbr膠及聚丙烯纖維對水泥穩定碎石性能的改善效果.結果表明:sbr膠和聚丙烯纖維都能夠有效提高水泥穩定碎石的抗彎拉強度和劈裂強度，降低其抗彎拉回模量;sbr膠對水泥穩定碎石抗彎拉強度和劈裂強度的提高作用更有效，而聚丙烯纖維則更能降低水泥穩定碎石的抗彎拉回模量.sbr膠和聚丙烯纖維都能很好地改善水泥穩定碎石的抗裂性能，其中聚丙烯纖維改善效果更顯著(zhù)。

結構創(chuàng )新

● 整體轉角、插接組合

● 內外表面均勻分布燕尾槽

● 特有的門(mén)窗模塊

● 獨特的現澆混凝土現澆體系

● 獨特的空芯輕鋼結構體系

eps獨特的機構創(chuàng )新攻克了建筑墻體技術(shù)的多項難題。

解決了建筑外墻保溫層空鼓、開(kāi)裂、脫落和內墻面返潮、透寒、結露等工程質(zhì)量通，極大地提高了外保溫層的耐久性，建筑整體節能達65%以上標準，并實(shí)現保溫層與結構墻體同壽命。

建筑施工周期縮短。eps模塊在混凝土澆筑前是外墻免拆模板，混凝土成型后即為外墻外保溫層，從而取消了一側模板，替代了外墻外保溫系統二次粘貼保溫板的復合墻體結構，實(shí)現了結構承重、墻體保溫一次完成，加快了施工進(jìn)度，降低了工程成本。

經(jīng)濟社會(huì )綜合效益高。僅從eps模塊的價(jià)格看，eps模塊的單價(jià)高于一般的eps板，但由于表觀(guān)密度30kg/m3的hs-eps模塊與表觀(guān)密度不到20kg/m3的一般eps板，達到相同節能指標需要的厚度可減薄40%，此外在施工中可免拆除模板、免切割等工藝，縮短施工周期，降低工時(shí)成本。由于墻體厚度減薄，必然會(huì )增加建筑物的使用面積。因此，包含建安成本等在內的單位面積綜合成本，非但不高，而且會(huì )偏低。更由于建筑體耐久年限大大提高，舒適度大大增加。

新型節能材料，新型eps模塊建房后悔自動(dòng)鋪絲加工技術(shù)在復合材料大型構件中應用廣泛。在高速加工技術(shù)的研究基礎上，提出了一種自動(dòng)鋪絲加工軌跡姿態(tài)優(yōu)化算法。自動(dòng)鋪絲應用的對象多為復雜構件，其中施壓法向的劇烈變化會(huì )降低鋪放速率，延長(cháng)制造周期。為了解決這些問(wèn)題，通過(guò)建立自動(dòng)鋪絲加工允許偏轉空間，用濾波法和約束優(yōu)化兩種方法對加工軌跡進(jìn)行了姿態(tài)優(yōu)化。通過(guò)數據分析和實(shí)際鋪放驗證，優(yōu)化后加工軌跡的轉軸運動(dòng)曲線(xiàn)以及轉軸加速度曲線(xiàn)均得到了一定程度的光順優(yōu)化，此外加工時(shí)間也得到了明顯的減少。制備了普通橡膠瀝青和再生膠改性瀝青，測定了這2種橡膠瀝青的各項技術(shù)指標，并對普通橡膠粉和再生膠顆粒的微觀(guān)結構進(jìn)行了研究.結果表明:與普通橡膠瀝青相比，再生膠改性瀝青的高溫黏度大大降低，制備溫度也稍微下調，且制備中無(wú)異味，更加環(huán)保.再生膠顆粒交聯(lián)度低，活性化學(xué)鍵多，與瀝青之間存在明顯的化學(xué)作用;而普通橡膠粉交聯(lián)度高，活性化學(xué)鍵少，與瀝青之間幾乎沒(méi)有化學(xué)作用。